機械配件鈑金件沖壓件制件過程中容易出現的問題有哪些?-南皮縣康澤五金制造有限公司
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機械配件鈑金件沖壓件制件過程中容易出現的問題有哪些?

2020-01-27 12:24:36

沖壓是一種良好的生產方法,它采用復合模具,特別是多位置級進模,可以在壓力機上完成多道次沖壓工藝,實現帶材開卷、壓平、沖裁、成形、精整的全自動生產。生產,工作條件好,生產成本低,一般每分鐘可生產數百件。沖壓件主要按沖壓工藝進行分類,可分為分離工藝和成形工藝兩大類。機械配件鈑金件沖壓件的目的是將沖壓件與板材沿等高線分離開來,同時了分離段的質量要求。

機械配件鈑金件沖壓件一般不再經切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態低于機械配件鈑金件沖壓件,但仍優于鑄件、鍛件,切削加工量少。

制件過程中容易出現的問題:

1〉粘合、刮痕:由于材料與凸?;虬寄DΣ炼谥萍蛘吣>弑砻娉霈F的不良。

2〉毛刺:主要發生于剪切模和落料模,刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺。

3〉線偏移:制件成形時,先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線。

4〉凸凹:開卷線有異物(鐵屑、膠皮、灰塵)混入引起凸凹。

5〉曲折:由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變。

6〉皺紋:由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。


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